抗闪锈剂的选择

抗闪锈剂的选择

水性漆在底材为钢铁的情况下，施工时容易出现闪锈。目前只有通过加入缓蚀剂来解决。根据缓蚀剂形成的保护膜的类型，缓蚀剂可分为氧化膜型、沉积膜型和吸附膜型缓蚀剂。

氧化膜型缓蚀剂
铬酸盐、亚硝酸盐、钼酸盐、钨酸盐、钒酸盐、正磷酸盐、硼酸盐等均被看作氧化膜型缓蚀剂。铬酸盐和亚硝酸盐都是强氧化剂，无需水中溶解氧的帮助即能与金属反应，在金属表面阳极区形成一层致密的氧化膜。其余的几种或因本身氧化能力弱，或因本身并非氧化剂，都需要氧的帮助才能在金属表面形成氧化膜。由于这些氧化膜型缓蚀剂是通过阻抑腐蚀反应的阳极过程来达到缓蚀的，这些阳极缓蚀剂能在阳极与金属离子作用形成氧化物或氯氧化物。沉积覆盖在阳极上形成保护膜，以铬酸盐为例，它在阳极反应形成Cr(OH)3和Fe(OH)3，脱水后成为CrO3和Fe2O3的混合物，主要是γ-Fe2O3在阳极构成保护膜。

沉淀膜型缓蚀剂
锌的碳酸盐、磷酸盐和氢氧化物钙的碳酸盐和磷酸盐是最常见的沉淀膜型缓蚀剂。由于它们系由锌、钙阳离子与碳酸根、磷酸根和氢氧根阴离子在水中、于金属表面的阴极区反应而沉积成膜，所以又被称作阴极型缓蚀剂。阴极缓蚀剂能与水中有关离子反应，反应产物在阴极沉积成膜，以锌盐为例，它在阴极部位产生Zn(OH)2沉淀，起保护膜的作用。锌盐与其他缓蚀剂复合使用可起增效作用，在有正磷酸盐存在时则有Zn3(PO4)2或(Zn,Fe)3(PO4)2沉淀出来并紧紧粘附于金属表面，缓蚀效果更好。由于沉淀型缓蚀膜没有和金属表面直接结合，而且是多孔的，往往出现在金属表面附着不好的现象，缓蚀效果不如氧化型膜。

吸附膜型缓蚀剂
吸附膜型缓蚀剂多为有机缓蚀剂，它们具有极性基因，可被金属的表面电荷吸附在整个阳极和阴极区域形成一层单分子膜，从而阻止或减缓相应电化学的反应。如某些含氮、含硫或含羟基的、具有表面活性的有机化合物，其分子中有两种性质相反的基团，亲水基和亲油基。这些化合物的分子以亲水基，例如氨基，吸附于金属表面上形成一层致密的憎水膜，保护金属表面不受水腐蚀。

以往应用最多的缓蚀剂是亚硝酸钠，其抗闪锈效果较强，但是亚硝酸盐是强烈的致癌物对施工人员危害很大，因此现在采用较少。

闪锈的发生的机理是因为各方面的系统原因，绝对不是一个防闪锈剂就能解决的。和基材的种类，含碳量，杂质含量，以及平整度，是否打磨，打磨程度，配方设计，含水量，干燥快干，施工的温度和湿度都有关系。但是从本质上看，闪锈是一种电化学反应。从方向上我们建议，除了防闪锈剂之外，尽量控制配方含水量，控制干燥速度，调整体系的润湿剂和消泡剂，控制 PH值。www.sisdin88.com