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水性醇酸防腐漆

 该漆由水性醇酸树脂、活性防锈颜料、耐蚀剂、进口防锈抗腐蚀助剂及优质抗闪锈助剂、保色助剂精制而成。以水稀释无毒环保,防腐防锈性能优异。

应用范围

   石油化工设备,门窗、栅栏、大型钢结构、模板、网架,汽车底盘,农用车零部件等,金属设施表面的防腐蚀涂装。


产品特性

   1、以水为分散介质、不燃、无污染;
   2、VOC含量低,无刺激性气味;
   3、常温干燥或低温烘烤,漆膜附着力强,与各种水性面漆和溶剂型面漆配套性良好; 
   4、具有优良的防锈、防腐性能,抗腐蚀性强、耐盐雾、耐酸碱 ;

技术指标

检测项目

技术指标

检测方法

容器中状态

黑色均匀流体无硬块

目测

原漆粘度(涂-4杯)s (25℃)

90-180

GB/T1723-93

施工粘度(涂-4杯)s (25℃)

40-60

GB/T1723-93

细度∕μm             ≤   

30

GB/T1724-89

  固含∕%              ≥

40

GB1725

干燥时间∕h           ≤

表干≤1h(25℃-30℃)

GB1728

实干≤24h(25℃-30℃)

100℃×15min

GB1728

    遮盖力 (g/㎡)     ≤

50

GB/T1726

   干膜厚度(um)        ≥

40

GB1764

施工性

光滑、平整

GB/T6753.6

铅笔硬度(7d)

≥1H

GB/T6739

附着力∕ 级·3d

≤1

GB1720

弯曲试验∕ mm·3d

≤1

GB/T6742

冲击强度kg∕cm·7d

≥50

GB/T1732

耐水性15d.·h    ≥

168

GB/T1733

耐碱性15d·.h    ≥

24

GB/T1763-89

耐酸性15d.·h    ≥

24

GB/T1763-89

   耐汽油(70#)15d.·h   ≥

12

GB/T1734-93

   耐盐水性     15d.·h   ≥

168

GB/T10834-89

     耐冻融性( 循环5次 )

良好

GB/T9268-2008

     挥发性有机化合物含量   ≤

250g∕L

HBC12-2002

耐中性盐雾性30d·(25℃)   ≥

240h(白板) 
切割线一侧2mm外,通过一级

GB/T1771

耐人工气候老化性30d·(25℃ ) ≥

200h

GB/T1865

备注:(1)以上数据是在标准环境下,即温度23±2 ℃,相对湿度(50±5)%条件下所得;

     (2)“无异常”解释为不起泡、不脱落、不变色;

     (3)漆膜的实际干燥时间会随外界温度和湿度的变化而变化。

施工参考
1、基材处理:简单除油除锈即可施工。

2、施工方法:

(1)刷涂、滚涂、喷涂和浸涂均可;

(2)推荐采用喷涂,建议加水量5%-20%,以适合施工现场喷涂粘度(粘度40-60S,25℃ ,涂4#杯)为宜。

3、施工条件:

在空气相对湿度小于85%天气下施工,避免雨、雪、雾、大风天气中作业,涂装温度为5℃-40℃。

4、施工过程:

(1)将底漆加入适量水,搅拌均匀,使粘度在40-60S之间;用80-120目筛网过滤,待用;

(2)把处理好的工件用挂具悬起,然后将调好的底漆加入喷枪,喷枪压力控制在 0.2-0.4Mpa左右,喷涂过程中自上而下,有内向外;本漆可以低温烘烤,流平10min 后,80-100℃烘烤15min。

(3)第一遍结束后,自然干燥12h后才能喷涂第二遍。

(4)工件喷涂完成后,将喷枪斗里多余的漆倒回漆料桶里,如果长时间不用,要将漆桶封闭好,防止水分蒸发,结皮;

(5)用清水将喷枪洗刷干净,防止堵塞;

(6)自然干燥24h或低温烘烤要求作完,待工件冷却后,工件进行包装,入库。

包装与储存

1、阴凉通风干燥处,储存温度为5-40℃。

2、包装规格:20㎏/桶,50㎏/桶,200㎏/桶。     

注意事项

1、 施工现场通风良好,喷涂时要戴防护面具;

2、 与面漆的最小涂装间隔为12h,这样才能保证漆膜的良好性能;

3.、产品有效期6个月,超过有效期,可按上述技术指标检验,如符合技术指标要求,仍可使用。

    4、与本公司面漆都能配套使用。

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