水性工业漆配方介绍

润湿流平剂
润湿流平剂能有效地降低体系的表面张力，显著改善水性木器漆的施工效果。加入润湿流平剂后漆对底材的润湿性能和渗透性增加，漆液的流平性得到改善，有时还能克服缩边 (镜框效应) 问题。更重要的是流平剂能解决常见的缩孔问题，特别是过度使用消泡剂后引起的缩孔。过量的流平剂会抵消消泡剂的消泡作用，使得漆液在施工时产生气泡，有的还有明显的稳泡作用，所以应尽量选用流平性好、起泡性低、稳泡性小的润湿流平剂。流平剂不消泡剂的配合，包括品种的选择和用量的控制，是水性木器漆配方研究的重点.

理想的润湿剂应当包含以下几个方面：

1. 有效降低体系的表面张力能力，改善其对基材的润湿性和渗透性。

2. 尽可能低起泡性、稳泡。

3. 尽可能低的水敏感性。

4. 不影响层间附着力。

5. 良好的表面张力平衡，既能提高基材润湿，又不因过度降低表面张力而影响流平或产生缺陷。

流平剂一般用量在0.1％～1.0％，最好控制在0.3％左右，当消泡剂超量时，为了克服缩孔，流平剂的用量甚至会超过1％。腻子配方中可不用流平剂。流变助剂提供低剪切条件下的流平效果，使涂刷后的漆液能尽快流平，减少刷痕，避免飞溅，但是随着干燥时间的推移这种流平作用减弱，漆膜固定，又可避免漆液在垂直面上产生流挂。

流变助剂从性能上可分为高、中、低三种剪切黏度的类型：低剪切黏度的流变助剂能够提供罐内黏度，防止颜料沉降，并有效的控制漆液在立面作业时产生的流挂；提供中高剪黏度的流变助剂能很好的提高水性涂料的丰满度和流平性，而与用提高高剪切黏度的流变助剂则帮助流平、防止飞溅以及提高辊、刷涂施工性能。所以，流变助剂的种类和用量必须根据施工的要求及体系来选定，一般根据施工方法的不同来选定流变助剂类型，往往通过三种剪切黏度的流变助剂来搭配才能达到所需施工效果。

聚氨酯缔合型增稠剂是目前在水性涂料中应用最广泛的，但是该类增稠剂在水性涂料体系中的选定不配方中其他成分有密切的联系。如增稠效果不水性涂料中的聚合物颗粒大小和疏水性以及助溶剂有很大的关系，如果水性涂料中的聚合物颗粒越小，越疏水，以及助溶剂在聚合物中的分配系数越高，其增稠效率就高，否则该类增稠剂添加很大量都没达到所需的黏度。同时，建议用水稀释后，在合理的剪切力下加入，否则也有可能不体系发生絮凝，产生颗粒。表面控制助剂

表面控制助剂的种类和作用包括：

1、改善流动和流平；

2、 降低摩擦系数，增滑；

3、 增强抗划伤能力；

4、抗粘连；

5、增强哑粉等的排列；

6、特殊手感，如柔感等；

7、其他，如改善涂膜的耐水性、耐污性等。

它们一方面通过均衡干燥过程的表面张力，实现均匀干燥和流动，降低表面粗糙；另一方面在干燥过程中集中在表面，形成光滑涂膜，增加滑度和其他特殊性能。

这类助剂主要有两种：

1. 有机硅：这类表面控制助剂，添加量很少就能征有效的提高涂膜的抗刮耐磨性等性能，一般与体系的相容性差，如果选择不当，往往会影响涂膜的光泽度及涂膜层间的附着力。

2. 蜡乳液，例如棕榈蜡和聚乙烯蜡：一定程度影响涂膜的光泽度，这不其的粒径大小及分布有关。蜡乳液要加至配方总量的2%～8%才会有明显的效果，过多的蜡乳液影响漆膜强度并降低层间附着力，推荐的最佳用量为3%～5%。腻子不用蜡乳液，除非有特殊的表面效果要求。一般实色漆中多不必加蜡乳液。有时蜡乳液可用蜡粉代替。

采用两种类型的表面控制剂搭配效果更佳，但以下几个方面要非常注意：

1. 是否严重影响涂膜光泽度；

2. 对层间的附着力的影响；

3. 稳泡性评估；

4. 体系的储存稳定性。

消光剂
消光剂是用来调控水性涂膜光泽度的添加剂，以满足当今市场哑光漆主流产品广泛需求。消光剂的消光机理是能有序地排列在涂膜表面，使涂膜表面凹凸不平，造成照在涂膜表面的光线漫反射，从而达到消光的目的。

水性涂料中应用的树脂固含量比较低，制成水性涂料的有效成分不高，加上是分散体系，因而水性涂料的消光比较容易，但不同水性树脂体系的消光难易都不一，一般丙烯酸乳液比水性聚氨酯分散体相对较好消光，但在防沉降性能方面比水性聚氨酯分散体系好一些。 所以消光粉的选定必须要考虑其在不同的体系和用途来评定。消光剂尽可能选定其的折射指数不水性树脂的折射指数相近，减少对涂膜的透明度影响，同时，还要考虑其在体系中的消光效果、分散性、防沉性及手感。
防腐剂

水性涂料是水基体系，在生产过程中较易带入细菌，在储藏过程中都较易被微生物降解，因而，在配方设计时应适当添加防腐剂的类型和用量，防止体系和涂膜的腐败。从环保的角度考虑，应使用较低毒的防腐剂，另外还要注意与体系的匹配性，以及在添加时必须用水稀释后方可，否则，会与体系发生絮凝及不良的现象。

一般来说，对于异噻唑啉酮类防腐剂用量在0.1%已足能防止漆液在贮存过程中霉变。加0.1%的防腐剂后，密封贮存两三年不成问题。

酸碱度调节剂
水性涂料有必要时还可能要调pH 值。多数乳液或水分散体生产时已将pH 值调为8～9，制漆时不必再用pH调节剂。如果pH 值有偏差制漆过程中要加0.05％～0.1％的pH 调节剂，将漆液的pH 值调至7～9。许多水性木器漆只有在中性至微碱性条件下才能稳定，当pH 值过高或过低时，漆液可能会产生絮凝、沉淀、返粗、施工性能恶化等现象。

不同的体系的pH 值的要求都不一样，所以，水性涂料的pH 值是根据体系的不同来调整，同时要考虑不配方中防腐剂的匹配。还要注意的是添加时必须用水以倍数来稀释，以免引起体系产生颗粒。

颜料和填料
实色漆中，以白漆为例，钛白粉用量要能保证漆膜有足够的遮盖力，钛白粉的用量不应低于13％，但也不必高于22％，这种。情况不溶剂型白漆是一样的。

填料可少加或不加。然而，水性腻子中必须加少量填料，如滑石粉、重钙以及硬脂酸锌等，总用量在15％～30%之间均可。填料越多，腻子的透明性越差，但填隙性越好。

着色剂包括颜料和染料两大类，颜料用于实色漆(不显露木纹的涂装)，染料用于透明色漆(显露木纹的涂装)。

配方中有颜填料时要加入颜填料总量2％～10％的润湿分散剂帮助颜填料的分散。www.sisdin88.com