常见的水性防腐涂料主要包括水性醇酸涂料、水性无机富锌涂料、水性环氧涂料、水性丙烯酸涂料和水性聚氨酯涂料五大类。这几类水性涂料的市场占比可达90%以上。
1.水性醇酸涂料
由水性醇酸树脂、颜填料及各种助剂、去离子水调制而成,可用于金属底材的保护,也可以作为底面合一涂料单独使用,也可以与水性面漆或溶剂型面漆配合使用。
特点是:挥发性有机物含量低;一次浸涂膜厚度高、硬度高;具有极好的结合力、防腐蚀性及户外耐久性;气味小,有利于改善施工环境和人身健康;具有极好的柔韧性、耐冲击性好。
不足之处:水性醇酸树脂主链中酯键容易在水中与水发生水解而断链,贮存稳定性不好,导致产品性能大大下降,严重时可能发生树脂分层,无法使用。另外,水性催干剂在水的环境下也容易发生失活现象,使得水性醇酸涂料漆膜的干燥速度明显下降、黏度下降、耐水性差。
水性醇酸涂料是一种应用非常广泛的新型环保涂料,适用于工业设施、设备和民用产品中金属底材的保护性涂饰。
2.水性无机富锌涂料
一般分为自固化无机富锌和后固化无机富锌两类。目前市场上广泛使用的是水性自固化无机富锌涂料。水性无机富锌涂料主要以无机硅酸盐水溶液为基料,以锌粉为防腐颜料,为改进水性无机富锌涂料的施工成膜性、耐腐蚀性,需适当加入相应助剂,如流平剂、缓蚀剂等。
特点是:干燥速度快;涂层具有良好的导静电性和优良的焊接性能;优异长效的抗腐蚀性,可长期抵抗pH为5.5~10.5范围内的化学腐蚀;可长期耐400℃高温;清洁环保,对环境友好。
不足之处:主要表现在干膜中含有大量锌粉,造成了涂层的多孔性;对基材的处理要求较高且漆膜较脆;施工与固化受环境温度、湿度影响较大。
水性无机富锌涂料广泛适用于海洋大气、高温等各种环境下的钢结构,如海洋平台、船舶、集装箱、大型钢铁构件、输油管线、各种化学贮槽内衬的长效防腐。
3.水性环氧涂料
由疏水性的环氧树脂和亲水性的固化剂两个组分构成。水性环氧涂料本身含有水分,可与潮湿底材表面的水分共同成为水性环氧涂料的组成部分。www.sisdin88.com
特点是:在钢材、混凝土、铝材等基材的表面具有出色的附着力,涂膜具有硬度高、耐磨性好、耐腐蚀性和优异的耐化学药品性等特点;挥发性有机物含量低,不会造成空气污染;无气味、不燃、储存、运输和使用过程中安全性大大提高;快干,在20℃和75%相对湿度下,一般2h就可达指触干,最低固化温度为15℃。
不足之处:耐化学品性能仍较溶液剂型环氧涂料略差,使用寿命也要比一般溶剂型环氧涂料短。
现已商品化的水性环氧防腐涂料主要有:水性环氧铁红底漆、水性环氧磷酸锌底漆、水性环氧富锌底漆和水性环氧云铁中间漆。